Ludzie pracujący w dużym magazynie.

Talk to an expert

We help you to navigate through logistic questions.

Contact form

Branża logistyczna przechodzi poważną transformację napędzaną przez automatyzację i innowacje.

Wraz ze wzrostem złożoności globalnych łańcuchów dostaw i utrzymującym się niedoborem siły roboczej przedsiębiorstwa coraz częściej sięgają po rozwiązania automatyczne, aby zwiększyć wydajność i skalowalność. Jednak obecnie najbardziej skuteczne centra logistyczne łączą automatyzację z ludzką wiedzą specjalistyczną, tworząc hybrydowe podejście, które optymalizuje działalność.


Przekształcanie centrów logistycznych dzięki zaawansowanym technologiom


Dzisiejsze magazyny wykorzystują zaawansowane technologie w celu poprawy wydajności i dokładności. Jedną z najbardziej znaczących innowacji w centrach logistycznych jest Zautomatyzowane systemy magazynowania i pobierania (AS/RS). Systemy te zwiększają wydajność magazynu poprzez precyzyjne pobieranie i dostarczanie produktów. Dzięki skróceniu czasu przemieszczania się pracowników i optymalizacji przestrzeni technologia AS/RS znacznie poprawia ogólną wydajność.

Kolejnym kluczowym postępem jest wzrost znaczenia Autonomiczne roboty mobilne (AMR). Na przykład w Francuski hub Kuehne+Nagel w Chartres, Roboty AMR odgrywają kluczową rolę w sortowaniu zamówień, samodzielnym poruszaniu się po magazynach i transporcie towarów, dostosowując się do warunków panujących w czasie rzeczywistym. Ich zdolność do zmiany trasy w przypadku napotkania przeszkód zapewnia płynność operacji magazynowych.

Roboty współpracujące (koboty) zmieniają również centra logistyczne, współpracując z pracownikami ludzkimi przy wykonywaniu powtarzalnych zadań, takich jak kompletacja i pakowanie. To hybrydowe podejście pozwala pracownikom ludzkim skupić się na kontroli jakości i rozwiązywaniu problemów, zwiększając zarówno wydajność, jak i dokładność operacyjną.

W międzyczasie, Systemy zarządzania magazynem (WMS) oparte na sztucznej inteligencji) umożliwiają uzyskanie prognoz dotyczących popytu, dostosowanie zapasów i optymalizację procesów. Te oparte na danych systemy pozwalają na inteligentniejsze i bardziej wydajne operacje magazynowe, usprawniając proces podejmowania decyzji i alokację zasobów.

Równowaga między ludzką wiedzą specjalistyczną a automatyzacją


Automatyzacja zmienia centra logistyczne, ale jej prawdziwy potencjał ujawnia się dopiero w połączeniu z ludzką wiedzą specjalistyczną. Arjan van Baarle, globalny dyrektor ds. innowacji i automatyzacji w Kuehne+Nagel Contract Logistics, w najnowszym podcaście analizuje, w jaki sposób automatyzacja i ludzka wiedza specjalistyczna się zazębiają., oferując kluczowe informacje na temat zmieniającego się krajobrazu automatyzacji magazynów.

Automatyzacja logistyki wykracza poza technologię; rozwija się dzięki integracji ludzi, procesów i innowacji. Firmy, które inwestują w wykwalifikowane zespoły, strategiczne wdrażanie i ciągłe uczenie się, mogą maksymalnie wykorzystać potencjał automatyzacji. Hybrydowe podejście łączące ludzką wiedzę specjalistyczną z automatyzacją umożliwia szybsze, inteligentniejsze i bardziej odporne rozwiązania w zakresie realizacji zamówień. Sukces zależy od przemyślanej konstrukcji, rygorystycznych testów i podejmowania decyzji opartych na danych, aby proaktywnie reagować na wyzwania i zwiększać długoterminową wydajność.

Dla globalnych marek konsumenckich automatyzacja ma kluczowe znaczenie dla strategii realizacji zamówień. Robotyka i systemy sztucznej inteligencji umożliwiają wydajne skalowanie i płynne zarządzanie kanałami handlu elektronicznego, detalicznego i hurtowego. Prognozowanie popytu zapewnia dostępność zapasów, ogranicza nadmierne magazynowanie i minimalizuje marnotrawstwo. Automatyzacja usprawnia również logistykę ostatniej mili, przyspieszając realizację zamówień i skracając czas realizacji. W szybko zmieniającym się środowisku konsumenckim automatyzacja pomaga markom sprostać rosnącym wymaganiom, zapewniając jednocześnie wyjątkową obsługę klienta.

Posłuchaj podcastu

Budowa centrów logistycznych przyszłości


Stworzenie magazynów przyszłości wymaga czegoś więcej niż tylko wdrożenia technologii; wymaga długoterminowej wizji i zdolności adaptacyjnych. Centra te muszą być skalowalne, wyposażone w systemy, które będą ewoluować przez 10–20 lat, płynnie integrując się z istniejącą infrastrukturą. Konserwacja zapobiegawcza zapewnia stałą wydajność i maksymalizuje czas pracy, gwarantując trwały sukces.

Automatyzacja nie jest już opcjonalna – w nowoczesnej logistyce jest niezbędna. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej robotyki, systemów WMS opartych na sztucznej inteligencji oraz technologii współpracy centra dystrybucyjne mogą zwiększyć wydajność, dokładność i skalowalność. Kluczem do sukcesu jest strategia, która równoważy automatyzację z ludzką wiedzą specjalistyczną, zapewniając elastyczność, odporność i przewagę konkurencyjną.

Znajdując odpowiednią równowagę, firmy mogą budować przyszłościowe centra logistyczne, które sprzyjają innowacyjności, wydajności i zadowoleniu klientów na coraz bardziej konkurencyjnym rynku.

Żółte ramiona robotów pakujące pudełka w magazynie.