Kobieta biorąca białą kartkę papieru

Talk to an expert

We help you to navigate through logistic questions.

Contact form

Zamiana złożoności w przejrzystość


Globalna firma zajmująca się produkcją artykułów higieny osobistej stanęła w obliczu poważnych nieefektywności łańcucha dostaw w Republice Południowej Afryki, gdzie rosnące koszty operacyjne i ograniczona widoczność utrudniały realizację zadań logistycznych. Wyzwania związane z integracją nowo wdrożonego systemu kontroli ruchu lotniczego dodatkowo skomplikowały zarządzanie transportem, prowadząc do niekontrolowanych kosztów i zmniejszenia wydajności. W 2022 roku firma nawiązała współpracę z wyspecjalizowanym zespołem logistycznym, aby bezpośrednio zająć się tymi problemami.

Summary
Results

Współpraca ta zapewniła widoczność łańcucha dostaw w czasie rzeczywistym, poprawiła kontrolę kosztów i utorowała drogę do dalszej globalnej ekspansji.

W świecie dóbr konsumpcyjnych, gdzie coraz częściej dochodzi do zakłóceń w łańcuchu dostaw, renomowana międzynarodowa firma znalazła się na rozdrożu. Pomimo zaangażowania w osiąganie wyników i wprowadzanie innowacji pojawiły się poważne przeszkody w łańcuchu dostaw.

W Republice Południowej Afryki nasz klient dostrzegł możliwości wzmocnienia nowo wdrożonego systemu kontroli. Centralny hub integruje wszystkie elementy łańcucha dostaw, ujawniając obszary, w których można zwiększyć wydajność i zoptymalizować koszty. Najbardziej zauważalnym problemem była brak widoczności w zakresie zarządzania transportem, co powodowało niekontrolowane koszty, które miały znaczący wpływ na wyniki finansowe organizacji.

Od samego początku projekt wdrożenia wieży kontrolnej stworzył cenny punkt wyjścia dla wszystkich zainteresowanych stron. Wymagania integracyjne były złożone i wymagały płynnego połączenia istniejących systemów planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) z nową platformą. Przejście to wymagało nie tylko dostosowań technicznych, ale także znaczących zmian w przetwarzaniu zamówień, co zachęciło pracowników i dostawców do konstruktywnego dialogu i współpracy.

W odpowiedzi na te wyzwania klient nawiązał współpracę z ekspertami ds. projektowania łańcucha dostaw (SCD) firmy Kuehne+Nagel, aby pokierować projektem, ocenić sytuację i opracować strategiczny plan działania na rzecz poprawy. Ich misja? Optymalizacja łańcucha dostaw firmy w Republice Południowej Afryki i bezpośrednie zajęcie się problemami związanymi z nieefektywnością.

Punkt zwrotny


Zespół SCD współpracował z klientem podczas serii ukierunkowanych warsztatów, zgłębiając przeszkody, z jakimi się borykał. Chodziło o to, aby zakasać rękawy i podjąć wspólną pracę. Podczas tworzenia mapy całego łańcucha dostaw czuliśmy się, jakbyśmy układali gigantyczną układankę, do której każdy interesariusz wnosił swój unikalny element.

Gdy wszyscy byli zgodni, nastąpiła wyraźna zmiana w poziomie zaufania. Zamiast szukać rozwiązań problemów, wspólnie stworzyliśmy rozwiązania, które miały sens dla wszystkich zaangażowanych stron. Sesje te ujawniły kluczowe problemy, w tym wahania popytu, niewykorzystane jednostki transportowe, gromadzenie zapasów i ograniczone moce produkcyjne, które przyczyniały się do odchyleń w zamówieniach.

Po dokładnej analizie zidentyfikowanych wyzwań, SCD współpracowało z zespołami Kuehne+Nagel zajmującymi się transportem morskim i zarządzaniem kluczowymi klientami (KAM) w celu opracowania solidnego rozwiązania pozwalającego sprostać zidentyfikowanym wyzwaniom. Istotnym przełomem było uzyskanie wglądu w transport zarządzany zarówno przez firmę, jak i zewnętrznych dostawców, co znacznie zwiększyło przejrzystość procesu od zakupu do ostatecznej dostawy. Dzięki pełnej integracji z platformą ERP, centrum kontroli zapewniło wgląd w czasie rzeczywistym w cały cykl życia zamówienia — od złożenia do realizacji.

Nowe rozwiązanie wieży kontrolnej nie dotyczyło wyłącznie oprogramowania, ale także pracy zespołowej. Dedykowany zespół Kuehne+Nagel stał się integralną częścią operacji logistycznych naszego klienta. Warsztaty podkreśliły znaczenie ciągłego doskonalenia, co doprowadziło do zainicjowania projektów, takich jak narzędzie do symulacji przestojów i opóźnień oraz optymalizacja wykorzystania kontenerów. Pozwoliło to znacznie obniżyć niekontrolowane koszty działalności.

Wpływ i dalsze działania


W ciągu kilku miesięcy rozwiązanie typu „wieża kontrolna” przyniosło znaczne oszczędności kosztów, a jednocześnie poprawiło jakość świadczonych usług. Organizacja zmniejszyła swój zespół operacyjny z 11 do 4 osób, usprawniając procesy i zwiększając wydajność. Przejście z procesów ręcznych na w pełni cyfrowy system zaowocowało poprawą realizacji zamówień, zwiększeniem dokładności planowania i lepszym wykorzystaniem środków transportu, co ostatecznie przełożyło się na większą satysfakcję klientów.

Sukces w RPA zainspirował ich do rozważenia rozszerzenia rozwiązania wieży kontrolnej na wschodnią część Bliskiego Wschodu, kraje GCC i potencjalnie Azję. Mając na celu zmniejszenie kosztów zaopatrzenia o 5% rok do roku przy jednoczesnym wejściu na nowe rynki, firma jest na dobrej drodze do osiągnięcia tego celu.

Osiągnięcia te stanowiły cenny przykład zastosowania, służąc jako podstawa dla przyszłych inicjatyw i dostosowań wieży kontrolnej w celu zaspokojenia zmieniających się potrzeb. Dzięki nowej widoczności ładunków i łańcucha dostaw klient opracował plan ekspansji, poprawiając kontrolę nad operacjami i zwiększając zaangażowanie zewnętrznych dostawców usług logistycznych (3PL) poprzez dane i procesy cyfrowe.

Projekt nie tylko przyniósł znaczne oszczędności kosztów i zoptymalizował świadczenie usług, ale także stworzył precedens dla wykorzystania innowacyjnych strategii logistycznych. Kluczowe wnioski podkreślają wartość zaangażowania interesariuszy, widoczności w czasie rzeczywistym i ujednoliconego podejścia, dzięki czemu firma może prosperować na stale zmieniającym się rynku.