Personnes travaillant dans un grand entrepôt.

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Le secteur logistique vit une profonde transformation, portée par l’automatisation et l’innovation.

Alors que les chaînes d'approvisionnement mondiales deviennent de plus en plus complexes et que la pénurie de main-d'œuvre persiste, les entreprises se tournent de plus en plus vers des solutions automatisées pour améliorer leur efficacité et leur évolutivité. Cependant, les centres logistiques les plus performants aujourd'hui combinent l'automatisation et l'expertise humaine, créant ainsi une approche hybride qui optimise les opérations.

Transformer les centres de distribution grâce aux technologies avancées

Les entrepôts d’aujourd’hui se modernisent à grande vitesse, adoptant des technologies de pointe pour gagner en efficacité et en précision. Parmi les innovations les plus marquantes figure le système automatisé de stockage et de récupération (AS/RS). Ces solutions améliorent la performance logistique en assurant le prélèvement et la livraison des produits avec une précision optimale. En réduisant les déplacements des opérateurs et en optimisant l’utilisation de l’espace, la technologie AS/RS contribue directement à une hausse significative de la productivité.

Autre avancée majeure : la montée en puissance des robots mobiles autonomes (AMR). Dans le hub français de Kuehne+Nagel à Chartres, par exemple, ces robots jouent un rôle clé dans le tri des commandes, la navigation autonome et le transport des marchandises, tout en s’adaptant en temps réel aux conditions de l’entrepôt. Leur capacité à contourner les obstacles garantit la fluidité et la sécurité des opérations.

Les robots collaboratifs (cobots) transforment eux aussi les centres de distribution. Travaillant main dans la main avec les équipes humaines, ils prennent en charge les tâches répétitives, comme la préparation ou l’emballage des commandes, permettant ainsi aux collaborateurs de se concentrer sur le contrôle qualité et la résolution de problèmes. Résultat : une productivité accrue et une précision renforcée.

Enfin, les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) basés sur l’intelligence artificielle ouvrent la voie à une logistique prédictive. Ils facilitent la planification de la demande, l’ajustement des stocks et l’optimisation des flux. Grâce à l’analyse de données en temps réel, ces outils permettent une prise de décision plus fine et une allocation optimale des ressources, rendant les opérations d’entreposage plus intelligentes et plus performantes.

L'équilibre entre expertise humaine et automatisation

L’automatisation transforme profondément les centres de distribution, mais son véritable potentiel s’exprime lorsqu’elle est associée à l’expertise humaine. Dans un podcast récent, Arjan van Baarle, responsable mondial de l’innovation et de l’automatisation chez Kuehne+Nagel Contract Logistics, explore cette complémentarité et partage des insights essentiels sur l’évolution de l’automatisation dans les entrepôts.

L’automatisation logistique ne se résume pas à la technologie : elle repose sur l’intégration harmonieuse des personnes, des processus et de l’innovation. Les entreprises qui investissent dans des équipes qualifiées, une mise en œuvre stratégique et un apprentissage continu maximisent les bénéfices de l’automatisation. Une approche hybride, combinant expertise humaine et technologie, permet de mettre en place des solutions plus rapides, plus intelligentes et plus résilientes. Le succès dépend d’une conception réfléchie, de tests rigoureux et de décisions basées sur les données pour relever les défis de manière proactive et soutenir l’efficacité sur le long terme.

Pour les marques grand public à l’échelle mondiale, l’automatisation est au cœur de la stratégie d’exécution des commandes. La robotique et les systèmes d’intelligence artificielle facilitent la montée en charge des opérations et la gestion fluide des canaux e commerce, retail et wholesale. La planification prédictive de la demande assure la disponibilité des stocks, limite les surstockages et réduit le gaspillage. L’automatisation optimise également la logistique du dernier kilomètre, accélérant le traitement des commandes et réduisant les délais de livraison. Dans un environnement de consommation en constante évolution, elle permet aux marques de répondre efficacement à la demande croissante tout en offrant une expérience client de qualité supérieure.

Écoutez le podcast

Construire les centres de distribution du futur

Créer les entrepôts de demain demande bien plus que l’adoption de nouvelles technologies : cela nécessite une vision à long terme et une grande capacité d’adaptation. Ces centres doivent être évolutifs, avec des systèmes capables de s’adapter sur 10 à 20 ans et de s’intégrer de manière transparente aux infrastructures existantes. La maintenance préventive joue un rôle clé pour garantir une efficacité continue et optimiser le temps de fonctionnement, assurant ainsi un succès durable.

Aujourd’hui, l’automatisation n’est plus une option, mais une nécessité pour la logistique moderne. En combinant robotique avancée, systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) basés sur l’IA et technologies collaboratives, les centres de distribution peuvent améliorer leur efficacité, leur précision et leur capacité à évoluer. La réussite repose sur une stratégie équilibrant automatisation et expertise humaine, offrant flexibilité, résilience et avantage concurrentiel.

En trouvant ce juste équilibre, les entreprises peuvent bâtir des centres de distribution pérennes, favorisant innovation, productivité et satisfaction client dans un marché toujours plus concurrentiel.

Des bras robotiques jaunes emballent des boîtes dans un entrepôt.